Aplicações de Chapas de Aço e seus vários tipos, o que é e como são feitas. Chapa de aço, também conhecida popularmente como: chapa de zinco, chapa de ferro ou chapa galvanizada, são obtidas pelo corte transversal de bobinas de aço carbono e algumas passam por processos de fresas chapas podem ser utilizadas nas mais variadas aplicações. A chapa de aço carbono é um dos tipos mais populares de aço no mercado, elemento essencial no segmento da construção civil e em diferentes áreas da indústria. Existem a de Médio Carbono: A chapa de aço de carbono possui entre 030% a 0,60% do elemento e Alto Carbono: A chapa de aço de carbono possui entre 0,60% a 1,00% do elemento. Na produção da Chapa existem dois processos distintos: A Chapa de Aço Carbono Laminada a Frio é obtida a partir da redução a frio, aplicados ao produto laminado a quente, sendo posteriormente recozido por tratamento térmico. As usinas produtoras de chapas garantem em seus certificados essas características que variam conforme a qualidade e tipo de acabamento. As chapas laminadas a frio levam uma tonalidade acinzentada e textura menos áspera. chapa fina frio é aplicada na produção de: As chapas de aço laminadas a quente são produzidas a altas temperaturas, passando dos 900ºC. Esse modelo de chapa é fabricado por meio da laminação de placas no Laminador de Tiras a Quente (LTQ), que realiza bobinas laminadas a quente, geralmente produzem um material de maior dureza, menos maleável. A chapa fina quente, possui uma boa soldabilidade, tenacidade alta e resistência a peso e pressão e mais flexível. Em relação à aparência das chapas, a chapa fina laminada a quente possui uma cor azulada e textura áspera, gerada pela alta temperatura aplicada ao material. Ambas as variações são obtidas pelo corte transversal de bobinas de aço carbono sendo fornecidas em dimensões variadas de espessura. A largura padrão é de 1200 mm e comprimento de 2000 e 3000 mm. A chapa fina quente é indicada para a produção de: Principais tipos de chapas de aço para seus projetos As chapas galvanizadas, são oriundas de bobinas de aço carbono que passam pelo processo de imersão em zinco liquido, no qual é aplicada uma camada de revestimento de zinco para garantir maior vida útil do material, aumentando sua resistência em relação a corrosão ou ferrugem. Outro acabamento que estas chapas de aço recebem é o tratamento com zinco e alumínio e são assim chamadas: Chapas Galvalume. Esse processo e o de Galvanização somente em zinco faz com que estas chapas tenham maior longevidade, suportando melhor os danos causados pela exposição ao tempo e à umidade. Dessa forma, é o aço ideal para construções expostas a intempéries! Esta chapa possui algumas saliências propositais em toda a sua superfície com o principal intuito de aumentar a sua aderência. Graças as propriedades da chapa corrugada, ela pode ser utilizada em diversas funções em vários segmentos da indústria e é uma chapa de aço carbono e é obtida no processo de laminação a quente A produção de uma chapa expandida é feita a partir da alteração da placa metálica, processo realizado através do uso de extrusoras, o que resulta em uma tela altamente resistente e durável. Utilizada para piso ou divisórias. A chapa é expandida e esticada em uma malha. O alongamento do metal resulta em uma malha com espaços em forma de diamante – embora muitos outros padrões possam ser criados. O padrão da malha pode ser escalonado (fornecendo a área mais aberta) ou em um padrão reto com todas as linhas e colunas alinhadas. A proporção de área aberta determina a quantidade de espaço para a passagem de ar, água e luz, e irá variar de acordo com a aplicação pretendida A chapa de aço, passa por uma frisadeira ou prensa, este processo cria frisos e acaba reforçando a resistência deste material, podendo ser frisadas em V ou U. São painéis produzidos em dobradeiras ou prensas a partir de chapas de aço laminado a frio ou zincada, com formatos padronizados, geralmente em formato curvo ou sob encomenda para aplicações diversas, produzidos nas espessuras zincadas 0,80mm / 0,95mm e 1,25mm. Produzidos nas espessuras fina frio 0,75mm / 0,90mm e 1,20mm. São produzidas por estampagem, perfuradas em formato redondo, de diversos diâmetros e espessuras, podendo ser em aço galvanizado ou inox, sendo que para utilização em churrasqueiras, recomenda-se a utilização do inox, pois não traz riscos à saúde, sendo que comercializamos somente deste tipo em nossa empresa. Chapa Xadrez, Chapa corrugada ou Chapa de piso. Chapa Galvanizada, Chapa Galvalume ou chapa Aluzin, chapa de zinco, chapa de Ferro ou Folha de Zinco. Chapa Expandida Chapa Búzio ou Chapa Lambril Chapa Frisada em U Chapa Frisada em V Tela Belinox ou Tela Moeda.

A serralheria é uma área muito importante e que faz parte do nosso dia a dia. Portões, portas, janelas e outras estruturas em aço, metal e alumínio são algumas das soluções que o ramo de serralheria pode proporcionar. Essas soluções servem tanto para residências e condomínios como empresas e por isso são muito procuradas para diversos tipos de obras e projetos. Neste artigo você vai conhecer todos os detalhes sobre a área de serralheria para poder contratar um serralheiro. Também soluções para portões, grades de proteção, janelas, portas de enrolar e também como ter tudo automatizado. Confira! O que faz uma serralheria? Uma serralheria faz portões automáticos e manuais de ferro ou alumínio, grades de proteção, janelas, mezaninos, portas de aço automáticas e manuais de correr e estruturas metálicas de diversos tipos. As principais matérias-primas utilizadas em uma serralheria são: O serralheiro é o profissional que constrói todas essas estruturas de metal, responsável pelos cortes, soldas e furações em materiais como ferro e alumínio para poder produzir as grades, janelas, portas, etc. – Serralheiro autônomo ou empresa de serralheria? O trabalho de serralheria pode ser feito por um profissional autônomo, o próprio serralheiro que irá vender e executar seu próprio trabalho, ou por uma empresa de serralheria, envolvendo diversos profissionais desde vendedores, serralheiros, instaladores de portão automático, e toda área administrativa. Grande parte da demanda de uma serralheria é de produtos e projetos sob encomenda, mas também é possível comprar um portão pré-fabricado, por exemplo, onde um pedreiro ou serralheiro irá instalar de uma obra sem a necessidade de criar o produto do zero. Serralheria para portões Um dos serviços da serralheria é de construir portões de vários tipos, tamanhos e para necessidades específicas. Os portões possibilitam a circulação de automóveis e pessoas, garantem alguns benefícios como, segurança, praticidade, versatilidade e conforto. Os portões podem ser dos tipos deslizantes, basculantes ou pivotantes para as residências e empresas. Além das portas de enrolar, apropriadas para o comércio. Agora quando você vai comprar um portão surge uma dúvida muito comum. – Seu portão será automático ou manual? Essa pergunta é importante, pois vai definir como será o seu dia a dia e o tamanho da sua necessidade. Um portão manual não oferece a mesma praticidade, conforto e segurança do que um automático, pois exige muito de você para poder manuseá-lo. – O que é um automatizador de portão? Automatizador de portão são os chamados “motores de portão” para tornar o seu portão passível de se abrir com um controle remoto. É um item que, quando comparado com outras medidas de segurança, tem um ótimo custo-benefício. Um bom portão automático irá lhe dar muita segurança, por exemplo. É uma solução simples que evita que você demore muito tempo para abrir e fechar seu portão, diminuindo as chances de ser abordado por um ladrão, por exemplo. Isso acontece, porque o tempo que leva para abrir um portão manual é muito longo e isso pode dar espaço para o assalto. Além da segurança, um portão automático também proporciona conforto e praticidade já que você não precisa sair do veículo para abrir ou fechar. A variedade também é um outro ponto positivo, pois como comentado, são muitos os tipos de portões automáticos. Os deslizantes (de correr), basculantes (abrem para cima) e os pivotantes (que abrem para fora) sendo que cada um deles é recomendado de acordo com o ambiente e a necessidade do cliente.  

Aplicações do Aço, o que é e qual o uso. Utilidades no cotidiano – O ferro e o aço são aplicados em diversos materiais que fazem parte do nosso dia a dia, incluindo panelas, caldeiras, mesas, portões, grades, rodas de automóveis, pontes, pregos, parafusos, ferramentas e muito mais. O aço é uma liga metálica formada essencialmente por ferro e carbono, com percentagens deste último variando entre 0,008 e 2,11%. Distingue-se do ferro fundido, que também é uma liga de ferro e carbono, mas com teor de carbono acima de 2,11%.[1] O carbono é um material muito usado nas ligas de ferro, porém varia com o uso de outros elementos como: magnésio, cromo, vanádio e tungstênio.[2] O carbono e outros elementos químicos agem com o agente de resistência, prevenindo o deslocamento em que um átomo de ferro em uma estrutura cristalina passa para outro. A diferença fundamental entre ambos é que o aço, pela sua ductibilidade, é facilmente deformável por forja, laminação e extrusão, enquanto que uma peça em ferro fundido é muito frágil. O aço possui várias formas e diversas aplicações. Trata-se de um material muito utilizado no Brasil e no mundo, capaz de movimentar a economia, impulsionar a indústria e gerar empregos. No aço comum o teor de impurezas (elementos além do ferro e do carbono) estará sempre abaixo dos 2%. Acima dos 2 até 5% de outros elementos já pode ser considerado aço de baixa-liga, acima de 5% é considerado de alta-liga. O enxofre e o fósforo são elementos prejudicais ao aço pois acabam por intervir nas suas propriedades físicas, deixando-o quebradiço. Dependendo das exigências cobradas, o controle sobre as impurezas pode ser menos rigoroso ou então podem pedir o uso de um antissulfurante como o magnésio e outros elementos de liga benéficos. Existe uma classe de aços carbono, conhecida como aços de fácil usinabilidade, que contém teores mínimos de fósforo e enxofre. Estes dois elementos proporcionam um melhor corte das ferramentas de usinagem, promovendo a quebra do cavaco e evitando a aderência do mesmo na ferramenta. estes aços são utilizados quando as propriedades de usinabilidade são prioritárias, em relação as propriedades mecânicas e microestruturais, (peças de baixa responsabilidade). As propriedades do aço podem variar de acordo com sua composição química e teor de carbono, garantido uma grande diversidade de aplicações práticas. O aço apresenta um comportamento dúctil com regimes de deformação elástica e plástica. Até certo nível de tensão aplicada, o material trabalha no regime elástico-linear, onde a constante de proporcionalidade é denominada módulo de deformação longitudinal ou módulo de elasticidade. Ultrapassado o limite de proporcionalidade, tem lugar a fase plástica, na qual ocorrem deformações crescentes sem variação de tensão (patamar de escoamento). O valor constante dessa tensão é a mais importante característica dos aços estruturais e é denominada resistência ao escoamento. O valor máximo da tensão antes da ruptura (ponto mais alto do diagrama tensão, deformação) é denominado resistência à ruptura do material. Os diversos tipos de aço são classificados e denominados por normas nacionais (NBR) e internacionais (ASTM) de acordo com sua aplicação e propriedades mecânicas (principalmente a resistência ao escoamento e resistência à ruptura, no caso de aços estruturais).Com isso o ferro (ou Aço ) Se torna Mais forte. Podemos classificar os segmentos de aço em: Produtos planos Alguns dos principais produtos são telhas, tubos, chapa fina quente ou fria, bobinas etc.). Produtos longos Alguns dos principais produtos são barras chata, quadrada ou redonda, vergalhões, fio máquina, vergalhões, arames, telas e tubos sem costura. Atualmente nossa empresa comercializa produtos planos de aço, como: Telha de Aço, Chapa de Aço, Tubos de Aço, chapa fina quente ou fria, bobinas de chapa galvanizada ou galvalume e também bobinas de chapa pintada, com diversas medidas. E também comercializa produtos longos de aço laminados, como: Ferro Chato, Ferro Redondo, Cantoneiras, Ferro TEE, sempre de SAE 1020 e em barras de 6mts, com diversas medidas.

Ferro e Aço são coisas diferentes? Algumas vezes você já não se pegou perguntando qual a diferença entre ferro e aço?  Porque, aparentemente, eles não parecem quase iguais?  Então o que muda? É isso que vamos descobrir agora para você nunca mais ter esta dúvida e ainda poder ajudar os amigos que possuem esta dúvida.Por mais que a pergunta pareça cientificamente complicada, não é difícil entender o que diferencia o ferro do aço tanto no momento de utilizá-los como matéria-prima ou de comprar algum material feito com eles.São diversas características que tornam os dois elementos diferentes, mas existem sempre as principais. A primeira delas é que, enquanto o ferro, conhecido como “fe” na tabela periódica, é um metal puro,  o aço é a “mistura” do ferro (fe) com o carbono (c). Desta forma, é possível dizer que o aço é uma mistura que utiliza o ferro em sua composição e por isso estão relacionados.Vale ressaltar que o ferro comercial não é puro, pois se utilizado sozinho custaria muito caro como matéria-prima. Desta forma, ele possui, no máximo, 0,08% de carbono em sua composição. Enquanto isso, o aço possui até 2% de carbono e acima disso já é considerado um ferro fundido. É por este motivo que os produtos mais resistentes devem ser feitos com o teor correto de carbono até 2%, pois o aço se torna mais resistente. Ele é utilizado para fazer armações para concreto, pois ficam mais firmes no alicerce da casa. Mesmo assim, quando olhamos um produto daqueles, achamos sempre que é ferro, mas sua composição muda e a resistência também. Ambos os materiais, o ferro e aço, podem ser produzidos em uma indústria siderúrgica.Para a produção do aço é utilizado o minério de ferro (que não é o ferro puro). Mistura-se o minério de ferro com a cal e o carvão, que são os principais elementos para purificar o ferro e transformá-lo em aço. A mistura da hematita (presente no minério de ferro), carvão e cal passa por uma temperatura de 1200º C. Nesta fase, todo o oxigênio é retirado do ferro para que ele fique puro. Este ferro puro chama-se ferro gusa, que depois recebe uma pulverização com magnésio, que então formará o aço líquido. Neste momento, ele pode ganhar formas de chapas e peças. Reaquecido, ele é mais moldável e vira objetos, alicerces para casas, etc.Viu como não é tão complicado? Às vezes, você pode ver um objeto que parece de ferro, mas que na verdade é feito de aço. Por isso é importante sempre se informar sobre o que é feito determinado produto antes de comprá-lo.Levar em conta a finalidade principal e saber se o ideal é utilizar o ferro ou o aço também é importante em diversos momentos. Quando não souber o que usar, busque ajuda especializada.Em resumo, o ferro participa do processo de fabricação do aço, que, por sua vez, depende do ferro para existir.Fonte: Indústria Hoje.

Aplicação de Telha de Aço Galvanizada ou Galvalume na Construção Civil, o que são e como são feitas Uma das grandes aplicações do aço na construção civil são as chapas perfiladas de aço para fazerem a função de telhas nas coberturas. Sempre produzidas por bobinas de aço que passam por uma frisadeira especifica de forma ondulada ou trapezoidal e podem receber o isopor ou acabamento de poliuretano em chapa, conforme sua utilização e necessidade No Brasil, esse tipo de cobertura com aço galvanizado é utilizado desde 1950 e até hoje é empregado nos mais diferentes empreendimentos, desde estruturas mais pesadas, como galpões e fábricas, até residências e obras de menor porte. Quais são os benefícios do uso desse tipo de telha em sua construção? Confira 5 motivos para optar pelas telhas de aço: 1) São mais econômicas Por serem leves e resistentes, as telhas de aço são mais fáceis de instalar e fazer manutenção. Isso significa economia não apenas durante a obra, mas também após sua finalização, pelo baixo custo de manutenção. 2) Alta durabilidade A durabilidade do aço é um bom destaque nesse sentido. O aço galvanizado, por exemplo, além de durável, é resistente ao clima e a eventos ambientais. Devido ao seu material, as telhas de aço possuem alto poder de resistência à corrosão e oxidação. 3) Possuem diversos formatos e modelos As telhas de aço possuem diversos formatos para atender as mais diferentes estruturas e inclinações. Podendo variar conforme o material associado a elas, o que também amplia os seus benefícios. 4) Conforto térmico As telhas de aço proporcionam conforto térmico para os ambientes, pois elas refletem a luz solar, reduzindo a absorção de calor. Fazendo toda a diferença em regiões de clima com altas temperaturas. 5) Ótimo custo-benefício O custo-benefício, considerando fatores como manutenção, acaba sendo maior em comparação às outras telhas. Afinal, elas não apresentam o risco de quebrar ou desintegrar-se, além de não absorver a umidade e contar com um material 100% reciclável.